陕西爆破片 YE爆破片材质选择详细介绍

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爆破片具有结构简单、灵敏可靠、经济、几乎无泄漏，反应时间迅速、动作时间短等优点。查相关资料可知，满足下列工况时应优先选用爆破片：存在爆炸及异常反应而使压力瞬间急剧上升的场合。（这种场合安全阀由于动作惯性而无法满足泄放迅速的要求）；当泄放介质为粉料、粘状、强腐蚀性介质时，由于其特殊的介质性质，若使用安全阀其制造价格很高；介质为贵重或有剧毒，在工作过程中不允许有任何泄漏的场合（此时可以考虑爆破片与安全阀串联使用）；工作压力很高或很低时，由于安全阀的制造比较困难，可以 选爆破片。但由于爆破片材料的蠕变性，以及其更换过程比较复杂，爆破片不适用于温度波动较大或经常超压的场合。

在爆破片选用方面， 先应当根据工艺介质的特性、工艺条件及载荷方式等方面因素，正确选用合适的爆破片型式。在介质方而， 先要考虑所使用的介质对膜片材料没有腐蚀作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蚀，就会使爆破片的爆破压力发生变化。统计表明，爆破事故中约有30%是由爆破片被腐蚀造成的。因此， 般情况，生产厂家会在出厂前在爆破片上涂盖覆层或聚四氟乙烯等内腐蚀性的材料（衬里）进行保护。另外，在腐蚀性***的环境中，尽可能使用石墨爆破片。但当考虑到介质的温度及膜片金属在高温下所产生的蠕变，有可能致使膜片在低于爆破压力时便会破裂，所选用爆破片的 高许用温度，应不低于实际使用温度的金属材料制造的膜片。另外，当系统为脉动压力或循环压力时，考虑到交变力对正拱型爆破片产生的疲劳破坏，会缩短爆破片的使用寿命，对该系统来说， 好选用反拱型爆破片装置。例如：再有交变应力作用时，用316类不锈钢正拱型普通爆破片，在工作压力为标定爆破压力的70%静压下工作，从理论上讲，可以工作10年以上，但用0~70%的标定爆破压力进行交变循环试验， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脉动压力和交变循环压力高达10万次。总之，在选用爆破片前，应当 先分析被保护设备的实际工况以及介质的各种性能，合理选用爆破片的类型及材料。平板开缝型爆破片为了适用低压场合，平板形爆破片一般做成平板带槽型或者平板开缝型。平板带槽型一般是在圆形金属爆破片上的一侧加工有十字形减弱槽，爆破片沿该减弱槽断裂后撕成4瓣。这种爆破片一般用于压力很低的大直径管道中。

平板开缝性爆破片有圆形和矩形两种。圆形平板开缝性爆破片可以加工成环向开缝挥着径向开缝。环向开缝的爆破压力与间断环缝两相邻终止孔间的桥长成正比，爆破时中心孔断裂后沿环向缝整体撕裂飞出，形成很大的泄放通道：径向爆破压力与中心处径向直缝两相邻终止孔的桥长成正比，爆破时中心孔处桥断裂后沿径向缝掀开。圆形平板型爆破片一般只用于压力很低的大直径管道中。

平板开缝性爆破片技术特性：

主要适用于低压场合，爆破后有碎片

***的激光开封技术

无需夹持器，直接安装在标准法兰或是简易法兰内

标准材料构成：非石墨垫片/不锈钢/氟塑料/不锈钢/非石墨垫片

尺寸25mm-600mm

操作压力是爆破压力的50%

爆破片配套使用的有夹持器、泄零装置（短节、溢流阀和压力表）、报 指示器。

爆破片安全装置简介：爆破片它能在规定的温度和压力下爆破，泄放压力。

爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件，夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。

当爆破片所保护的设备到达一定压力时，爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，***设备的安全。爆破片能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，是高压容器的理想安全装置。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。